恒温恒湿箱有着精确的温度和湿度控制系统，可模拟高温高湿、高温低湿、低温高湿、高温低温等不同的环境条件，广泛适用于药物、纺织、食品加工、工业产品性能包装寿命测试等方面。恒温恒湿箱在日常使用中，可能会遇到一些故障，本文主要介绍两种常见的故障：跳闸和降温慢。

一、恒温恒湿箱跳闸解决办法

1、控制器问题：控制器故障形成配电系统短路，导致小型断路器及漏电开关跳闸。

2、加热管问题：一般这个配件是不容易坏的，除非使用年限很久或者质量不好的情况才会出现，可以用万用表检测其阻值判断是否损坏。

3、加湿管问题：加湿管其实也是加热管的一种，一般用于做湿度，是加热水形成水蒸汽的一种配件，加湿管损坏一般是由于水位控制盒里面的浮球损坏，无法正常补水导致干烧，也可以用万用表检测其阻值判断是否损坏。

4、循环马达问题：建议查看工作室循环马达以及风轮是否卡死或损坏，需要用到螺丝刀和万用表检测。

5、变压器问题：一般的设备都会有一个小型变压器，用于箱门玻璃发热丝的供电，也可以用万用表检测是否损坏。

二、恒温恒湿箱降温慢解决办法

1、恒温恒湿箱拥有两套制冷机组，一个是主机组，另一个是辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23（制冷剂）泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值(-55℃)附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现故障现象。

2、观察制冷压缩机在箱运行过程中是否能够启动，压缩机在运行过程中能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面没有问题。电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力是否正常，如果较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，如果发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。

（内容参考仪表网）