一、不同干燥箱的适用场景

1.自然对流干燥箱

适用场景：①如粉末状易受气流干扰的样品；②组织粉末、矿物粉末、微小样品等。

优点：气流稳定、温和加热，避免样品飞扬。

缺点：大件或含水高的样品会消耗较多时间。

2.强制对流干燥箱

适用场景：①形态结构不易受气流影响、体积大含水高的样品；②耗材、小仪器设备等干燥、消毒。

优点：干燥时间快、升温快、温度均、节约能源。

缺点：粉末、微小样品形态易受气流影响。

3.真空干燥箱

适用场景：①热性高、易分解、易氧化的样品；②食品材料、化工品、电子元器件加工等。

优点：样品形态、理化性质保存好，避免氧化物加热爆炸。

缺点：成本较高，适用范围受限。

二、温度范围

实验室常规烘烤环境为200-300℃，较高情况下需要400-500℃，更高条件中需要1000℃以上，如电子器件加工塑型。

根据材料所需的温度选择合适的温度范围，不宜过大和过小，过宽的温度范围并非经济选择。

三、尺寸范围

干燥箱尺寸在10-1000L的范围，常规是50-200L，较大样品干燥需要300-400L，对于大尺寸干燥箱要有合理的空间布局以及搬运安装条件。

尺寸的选择要考虑样品的大小和一次性放入的数量，和温度一样，烘箱尺寸太小不适合放入样品、太大会消耗更多能源，不经济。

四、稳定性与便捷性

五、干燥箱的稳定性包括干燥过程温度波动度、箱体温度均匀度、生命周期故障率，以及真空控制性，好的稳定性才能保证样品上佳干燥、减轻环境波动对样品的影响。

干燥箱的便捷性主要有温度调节、程序控制、数据导出、清洁维护等。好的数字化配置能提供更多的参数控制和数据反馈，能对加热过程更好的把控。

五、安全防护

安全防护一方面是指干燥箱设计所用材料的安全，包括箱体内外材料的选择与加工方式、内部密封性等；另一方面是安全性的硬件软件配置，要有独立限温报警系统、超温高温预警功能、过电流保护和断电自启动等。