校准分为两类场景：

1）具备CNAS资质的第三方计量机构正规校准，可出具合规校准证书

2）设备厂商到场开展内部校准，同步完成参数补偿调试

校准核心覆盖三大项目：温湿度偏差、温湿度均匀度、温湿度波动度

一、校准前的准备工作

标准仪器相关要求

标准设备的精度最低要达到被测设备指标的3倍以上

温度校准：选用PT100铂电阻多路采集仪，设备误差不超过±0.1℃

湿度校准：选用精密露点式湿度传感器，设备精度控制在±2%RH以内

常规简易湿度探头精度达不到要求，不推荐用于正式校准工作。

试验设备前置条件

优先按照标准要求采用空载模式开展校准，如果需要带负载校准，必须在校准报告中明确标注说明

清理箱体内所有杂物，确认风道没有堵塞；同时检查箱门密封条、加湿系统、湿球纱布均处于完好可用状态

放置设备的机房环境温度需要控制在15~35℃之间，避免阳光直射箱体，同时也要避开冷热风直吹设备的位置

提前启动设备完成预热流程，确认风机、制冷、加湿各个系统都能正常运行

测点布置要求（适配通用408L/800L容积、总体积不超过2立方米的小型箱体）

✅ 温度测点共9个：分为上、中、下三层，每层分别在左侧、中间、右侧位置布设测点

✅ 湿度测点共3个：分别对应上、中、下三层的中心点位置布设测点

布设测点的要求：所有探头距离箱体内壁至少100毫米，绝对不能贴近出风口或者回风口位置，探头需悬空放置，不能接触箱体结构。

校准工况点位选择

通常选取低、中、高三个区间的常用温湿度组合作为测试点位，参考举例：温度选取-40℃、25℃、85℃，湿度选取50%RH、85%RH，也可以完全贴合客户实际的测试工况来选定对应点位。

二、完整校准操作步骤

把所有标准传感器布设到位，完成接线操作后关闭箱门

在试验箱控制器上设定好目标温湿度程序，启动设备运行

等待箱内温湿度稳定时长不低于30分钟，确认箱内已经形成稳定温场之后再开始采集数据

严格按照操作规范每间隔2分钟记录一组数据，连续采集30分钟，总记录组数不低于16组

同步完成两类数据记录：标准仪器实测得到的数值，以及试验箱本机显示屏的显示读数

单组工况数据采集完成后，切换到下一组温湿度工况，重复上述全部数据采集流程即可。

三、三大核心校准指标说明（对接客户沟通的核心重点）

温湿度偏差

指的是试验箱显示屏的显示数值，和标准仪器长时间实测得到的平均值之间的差值。

偏差超出合格范围的常见原因，大多是设备本机配套的PT100探头发生漂移。

温湿度均匀度

指同一时间节点下，箱体内所有测点测得数值的最大值和最小值之间的差值，用来代表箱体内不同位置之间的温度差、湿度差。

均匀度不达标的常见原因包括：风道堵塞、风机风量不足、导流板位置偏移、箱门密封条漏气。

温湿度波动度

指箱内中心点的监测数值在长时间运行过程中上下浮动的范围，该指标由设备自身的PID控制性能决定。

四、指标超标的修正处理方式（共两类）

方式1：软件补偿（适配无硬件损坏的场景）

由专业工程师进入设备控制器后台，输入对应补偿值修正探头的显示数值

举例说明：设备显示屏显示25℃，标准仪器实测得到的数值为24.2℃，此时偏差为+0.8℃，在后台输入-0.8℃的补偿值即可。

 该方式存在局限性：仅可以解决单点示值偏差的问题，无法修复箱体温湿度均匀度不佳的故障。

方式2：硬件维修（软件补偿无效时采用）

温湿度探头老化漂移 → 更换全新的PT100温度传感器或者湿度传感器

均匀度不达标 → 清理风机、调整风道内的导流板、更换已经老化的门封条

湿度数值异常 → 清理加湿管内的水垢、更换故障电磁阀、更换全新的湿球纱布

降温能力不足 → 清理冷凝器、检修整套制冷系统

五、复测与收尾流程

所有修正操作完成后，在空载状态下运行设备，保持温湿度稳定30至60分钟后再次开展复测。

所有校准指标确认合格后，由计量院出具CNAS校准证书；如果是厂商内部开展的校准，留存好完整的校准记录即可。

六、校准周期参考建议

普通制造业场景：每1年完成一次校准

汽车电子、锂电、医药行业以及第三方实验室场景：推荐每6个月完成一次校准

如果设备更换了温湿度探头、维修过制冷系统、或者完成搬迁操作，必须重新开展校准工作。